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LED生产线

LED 生产线的组装环节,通过精准的物料配送系统,LED 芯片、基板、封装材料、驱动电路、透镜、散热器等关键零部件被准确无误地送至各个组装工位。LED 芯片被精准地放置在基板的特定位置上,采用先进的固晶工艺,如共晶焊接或银胶粘接,确保芯片与基板之间的电气连接稳定可靠。进行封装环节时。封装材料被均匀地涂覆在芯片和基板上,经过高温固化或紫外线照射,形成保护芯片的封装层,提高其可靠性和稳定性。
驱动电路的组装需要精确的焊接和连接技术。电子元件被仔细地安装在电路板上,并通过波峰焊或回流焊工艺实现可靠的电气连接。同时,对驱动电路进行严格的测试和调试,确保其输出电流和电压符合 LED 芯片的工作要求。透镜的安装旨在优化光线的出射角度和分布。工人使用专用的工具,将透镜准确地安装在封装体上方,确保光线能够按照预定的设计进行投射。散热器的组装对于 LED 灯具的散热性能至关重要。通过螺丝固定或热界面材料的应用,将散热器紧密地与 LED 封装体结合,以有效地散去工作过程中产生的热量,保证 LED 的使用寿命和光效稳定性。
在组装过程中,质量检测人员会频繁使用专业的检测设备,对 LED 的光色参数、亮度、色温、显色指数以及热性能进行实时监测和评估。任何不符合标准的产品都会被及时剔除和返工。整个组装环节严格遵循严格的工艺规范和质量标准,每一个步骤都经过精心设计和严格把控,以确保生产出的 LED 产品具备出色的性能和可靠的品质。

自动化设备卓越供应商

作为国内领先的整厂决方案,我们年成立以来,与国内众多上市公司、大型企业建立了长期的合作关系,长虹、创维、TCL、中兴、美的、康冠、格力、惠科、奥马等都是我们的自动化合作伙伴。从调研、规划、设计、制造、安装、调配及服务,全程一站式解决方案及服务。

智能、高效、高度集成

始于 1998 年,拥有 20 余年的自动化设备制造经验。设备自动化程度高,能够节省人力、时间和精力,降低劳动强度,适应诸如冰冻、冷藏、高温等极端环境,有效缩短投资回报周期,显著提高企业的整体竞争力。

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