自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，使用自动化生产线可以利用专用、多功能机床来实现最大程度的自动化。自动化生产线的实质是按所需顺序排列的单个工作台的组合，通过工作移载装置连接，并与联锁控制集成。工作场所是工位之间自动传送，配备水平垂直或角向单元以进行加工、测量、工作场所重新定位、组装、清洗或其他操作。自动化生产线的两大主要类别是旋转式和直列式。

 

自动化生产线的一个重要优点是它们允许同时执行最大数量的操作，可以加工的工作面或平面的数量相对没有限制，因为设备可以在几乎任何点插入自动化生产线中进行反转、旋转或定向工作场所，以便完成机加工操作。工件重新定位还最大限度地减少了对角度加工头的需求，并允许在最佳时间执行操作，从粗铸或锻造到成品零件的完整加工通常是可能的。

长期以来，自动化生产线一直用于汽车行业，以实现最低手动零件处理的生产率。除了减少劳动力的需求外，此类机器还确保以较低成本始终如一地生产高质量零件，它们不再仅限于粗加工，现在通常无需进行后续加工、磨削和珩磨等操作。

现在致力于企业数字化转型的制造业企业自动化生产线的需求不断增加，用来处理较小尺寸的相似或者不同的零件，以便在生产运行之间快速转换。内置的柔性，重新排列和互换机器单元的能力，以及提供闲置工作站增加了每个自动化装配线的成本，但当产品重新设计的时候这些是很常见时，这种功能在经济上是可行的。 许多此类机器现在用于非汽车领域来满足少量的生产要求。